การคัดแยกแบตเตอรี่ | AISORT
ภาพรวมการใช้งาน — การรีไซเคิลอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
การคัดแยกแบตเตอรี่ในโรงงานรีไซเคิลสมัยใหม่
การรีไซเคิลแบตเตอรี่กำลังเผชิญกับการเติบโตอย่างรวดเร็ว โดยได้รับแรงหนุนจากปริมาณแบตเตอรี่ที่หมดอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ EV และข้อบังคับด้านกฎระเบียบสำหรับการนำแบตเตอรี่กลับมาใช้ใหม่ (กฎระเบียบของแบตเตอรี่ของสหภาพยุโรปกำหนดให้ต้องมีการกู้คืนลิเธียม 70% ภายในปี 2030) การคัดแยกแบตเตอรี่จะแยกเคมีของแบตเตอรี่ที่แตกต่างกัน — ในเชิงวิกฤต, ลิเธียมไอออน (Li-ion) จากนิกเกิล-เมทัลไฮไดรด์ (NiMH), กรดตะกั่ว และอัลคาไลน์ — เนื่องจากแต่ละประเภทต้องใช้กระบวนการรีไซเคิลที่แตกต่างกัน การปนเปื้อนข้ามระหว่างเคมีของแบตเตอรี่อาจทำให้เกิดปฏิกิริยาที่เป็นอันตรายในระหว่างกระบวนการผลิตทางกล
ลักษณะเฉพาะของวัสดุและความท้าทายในการเรียงลำดับ
ความท้าทายในการจัดเรียงแบตเตอรี่: การระบุคุณสมบัติทางเคมีของแบตเตอรี่จากรูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียวเป็นไปไม่ได้สำหรับปัจจัยหลายๆ รูปแบบ (เซลล์ Li-ion และ NiMH ทรงกระบอกมีลักษณะเหมือนกัน) แบตเตอรี่เสียหาย บวม หรือสึกกร่อน มีการเปลี่ยนแปลงลักษณะการมองเห็นและสเปกตรัม แบตเตอรี่สามารถกักเก็บประจุและก่อให้เกิดความเสี่ยงจากไฟไหม้/การระเบิดระหว่างการจัดการทางกล และความหลากหลายของฟอร์มแฟกเตอร์ของแบตเตอรี่ (ทรงกระบอก ปริซึม กระเป๋า กระดุม) จำเป็นต้องมีระบบการจัดการที่ยืดหยุ่น
กลุ่มเทคโนโลยีการเรียงลำดับที่แนะนำ
XRT (การแยกล่วงหน้าตามความหนาแน่น: แบตเตอรี่ตะกั่ว-กรดมีความหนาแน่นมากกว่า Li-ion 3-5 เท่า) + RGB + AI (การระบุเคมีด้วยภาพโดยการกำหนดค่าขั้วต่อ สีเคส การติดฉลาก) + การเหนี่ยวนำ (การตรวจสอบปริมาณโลหะ) สำหรับเซลล์ที่ปล่อยออกมา/แยกชิ้นส่วน: LIBS หรือ XRF สำหรับการตรวจสอบยืนยันทางเคมีขององค์ประกอบ ระบบดับเพลิงที่บูรณาการทั่วทั้งสายคัดแยก
เกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพ
<ชั้นตาราง="specstable">เกณฑ์มาตรฐานเหล่านี้แสดงถึงประสิทธิภาพที่สามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์คัดแยกที่ใช้เซ็นเซอร์สมัยใหม่ โดยถือว่าอุปกรณ์ที่มีขนาดเหมาะสมและได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีซึ่งทำงานบนวัตถุดิบตั้งต้นที่เป็นตัวแทน ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุ ปริมาณงาน และสภาวะการทำงานที่เฉพาะเจาะจง