คู่มือการเลือกซื้อเครื่องคัดแยกด้วยแสง | AISORT

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดวัตถุประสงค์การเรียงลำดับ

ก่อนที่จะเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ ให้ชี้แจงให้ชัดเจนว่าเครื่องคัดแยกต้องบรรลุผลอะไรบ้าง:

• การคัดแยกเชิงบวก (นำวัสดุเป้าหมายกลับมา): ดึงวัสดุที่มีคุณค่าออกจากกระแสของเสียแบบผสม ตัวอย่าง: การนำขวด PET กลับมาใช้ใหม่จากพลาสติกแข็งผสม ตัวชี้วัดหลัก: อัตราการคืนสภาพ (% ของวัสดุเป้าหมายที่ถูกดีดออกมาเป็นเศษส่วนที่ยอมรับอย่างถูกต้อง)
• การเรียงลำดับเชิงลบ (กำจัดสิ่งปนเปื้อน): กำจัดสิ่งปนเปื้อนเฉพาะออกจากกระแสน้ำที่สะอาดเป็นหลัก ตัวอย่าง: การเอาเกล็ด PVC ออกจากเกล็ด rPET ตัวชี้วัดหลัก: ประสิทธิภาพการกำจัดสิ่งปนเปื้อน (ppm ของสารปนเปื้อนที่ยังยอมรับได้)
• การอัปเกรดคุณภาพ (ทั้งสองอย่าง): กู้คืนวัสดุเป้าหมายไปพร้อมๆ กันในขณะที่ขับสิ่งปนเปื้อนออกไป ต้องมีความสมดุลระหว่างการกู้คืนกับความบริสุทธิ์ — เมตริกสองตัวที่แลกเปลี่ยนซึ่งกันและกัน

วัตถุประสงค์ในการคัดแยกจะกำหนดทุกอย่างที่ปลายน้ำ: การเลือกเซ็นเซอร์ ระยะพิทช์วาล์ว ความกว้างของราง และไม่ว่าคุณจะต้องการการกำหนดค่าแบบรอบเดียวหรือหลายรอบ

ขั้นตอนที่ 2: ทำความเข้าใจวัตถุดิบตั้งต้นของคุณ

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้เครื่องคัดแยกมีประสิทธิภาพต่ำกว่าปกติก็คือ ผู้ซื้อไม่ได้ระบุคุณลักษณะวัตถุดิบตั้งต้นของตนอย่างครบถ้วนก่อนที่จะระบุอุปกรณ์ รวบรวมข้อมูลเมื่อ:

<ชั้นตาราง="specstable"> พารามิเตอร์วัตถุดิบเหตุใดจึงสำคัญวิธีการวัดผล การกระจายขนาดอนุภาค (ต่ำสุด สูงสุด D50, D90)กำหนดความกว้างของราง ระยะห่างวาล์ว และข้อกำหนดความละเอียดของเซ็นเซอร์ อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าระยะพิทช์วาล์วจะถูกขับออกมาอย่างไม่ถูกต้องการวิเคราะห์ตะแกรง (แห้งหรือเปียกขึ้นอยู่กับวัสดุ) องค์ประกอบของวัสดุ (% ของแต่ละเป้าหมายและประเภทสารปนเปื้อน)องค์ประกอบพื้นฐานจะกำหนดจำนวนขั้นตอนการคัดแยกที่จำเป็นเพื่อบรรลุเป้าหมายที่มีความบริสุทธิ์การตรวจสอบการคัดแยกด้วยมือของตัวอย่างที่เป็นตัวแทนขนาด 50-100 กก. ปริมาณความชื้นวัสดุเปียกจับตัวเป็นก้อน เกาะติดกับพื้นผิวของราง และอาจทำให้อ่านค่าเซ็นเซอร์ผิดพลาดได้ (โดยเฉพาะสำหรับ NIR)สมดุลของความชื้น เป้าหมาย <5% สำหรับการคัดแยกแบบแห้ง >95% สำหรับการคัดแยกแบบเปียก/แบบซัก ความหนาแน่นจำนวนมากส่งผลต่อการคำนวณปริมาณงาน — เครื่องคัดแยกที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับเกล็ด PET 5 ตัน/ชม. จัดการกับฟิล์มหรือโฟมในปริมาณที่แตกต่างกันมากชั่งน้ำหนักภาชนะบรรจุวัตถุดิบตั้งต้นซึ่งมีปริมาตรที่ทราบ การปรากฏของอนุภาคละเอียด (<เศษส่วน 2 มม.)เคลือบเซ็นเซอร์ วาล์วอุดตัน และสร้างฝุ่นที่รบกวนการตรวจจับด้วยแสงการวิเคราะห์ตะแกรง; พิจารณาคัดกรองล่วงหน้าหากต้องเสียค่าปรับ >5% สภาพพื้นผิว (สะอาด เคลือบ เปียก ออกซิไดซ์)เซ็นเซอร์ NIR และ RGB ขึ้นอยู่กับการสะท้อนแสงของพื้นผิว การเคลือบ ฉลาก สิ่งสกปรก และออกซิเดชันสามารถเปลี่ยนลักษณะสเปกตรัมได้มากพอที่จะทำให้เกิดการจำแนกประเภทที่ไม่ถูกต้องการตรวจสอบด้วยภาพ + การเรียงลำดับการทดลองในหน่วยระดับห้องปฏิบัติการ

ขั้นตอนที่ 3: จับคู่เทคโนโลยีเซ็นเซอร์กับวัสดุของคุณ

<ชั้นตาราง="specstable">